AOI（automatically optical inspection）它是光學自動檢測，顧名思義，是通過光學系統成像實現自動檢測的手段。它是許多自動圖像傳感檢測技術中的一種檢測技術。如何獲得準確、高質量的光學圖像并處理核心技術點.。
AOI電子元件集成度高、精細化程度高、檢測速度高、效率高、檢測零缺陷的發展需求是檢測技術應運而生的背景。AOI檢測的最大優點是節省人力，降低成本，提高生產效率，統一檢測標準，消除人為因素的干擾，確保檢測結果的穩定性、可重復性和準確性，及時發現產品不良，確保運輸質量。在當今人工智能技術和大數據的發展和進步中，AOI檢測不僅是一種檢測設備，對大量不良結果進行分類統計，還能發現不良原因，在工藝改進和生產率提高中逐漸發揮著更重要的作用。因此，我們可以期待未來AOI在半導體和電子電路檢測中，檢測技術將發揮越來越重要的作用。
PCB焊點質量檢測，使用AOI方法檢測是最為流行且有效的。利用AOI光源的層次特性，將焊點也表現為RGB三種顏色層次，可以比較方便且有效的檢測出產品是否良好。
機器視覺光源
對于AOI檢測，機器視覺光源沒有太多選擇的空間，一般都是使用AOI光源進行照明。AOI光源一般都具備了RGB三色LED燈照明，利用其角度特性，然后照射到焊點上，得到不同的反光顏色特征，以方便圖像處理與分析。
工業相機與工業鏡頭
工業相機上，則使用彩色工業相機。相機芯片，建議以CCD或全局CMOS為主。因為AOI檢測時的視野通常比較小，而PCB板通常都是比較大的。一次成像檢測的可能性為0，需要分割運動拍攝，因此需要使用具有全局快門的工業相機才可以獲得比較好的運動效果。工業鏡頭上，一般可以考慮使用50mm等長焦的工業鏡頭，或者配合遠心鏡頭使用，因為視野不會太大，所以即使使用遠心鏡頭，成本也是可以控制的，不會貴的離譜。
圖像處理與分析
一般AOI檢測時，都是使用顏色識別來做對比。與標準的顏色模板去比較，如果其分布基本一致，則可認為是OK的焊點，如果不一致，則是NG的焊點。
機器視覺項目實現難度
相對來講比較難，當然不是不能做，有許多專門做AOI檢測的公司，其也有較好的研發實力。這與AOI光源的設計以及圖像處理算法的能力有關系。一般如果剛入門做機器視覺與圖像處理的工程師，要想實現AOI檢測可能會有一定的難度。
